ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੇਅਨੀਜ਼ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ

ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੇਅਨੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮੇਅਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਲਾਦ ਦੀ ਚਟਣੀ ਪੱਛਮੀ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮਸਾਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸਾਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਅਰਧ-ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਡੇ, ਨਮਕ, ਖੰਡ, ਮਸਾਲੇ, ਸਿਰਕਾ, ਇਮਲਸਫਾਈਂਗ ਮੋਟਾ, ਆਦਿ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਅੰਡੇ ਦੀ ਜ਼ਰਦੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮੇਅਨੀਜ਼: 75% ਚਰਬੀ ਅਤੇ 6% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਡੇ ਦੀ ਯੋਕ; ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ: 50% ਚਰਬੀ ਅਤੇ 315% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਡੇ ਦੀ ਯੋਕ; ਆਮ ਮੇਅਨੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 10 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ 15 ਤੋਂ 35 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਅੰਡਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਡੇ ਦੀ ਜ਼ਰਦੀ ਵਿੱਚ emulsifying ਪਦਾਰਥ lecithin ਹੈ. ਇਹ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਘੇਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਟੁੱਟਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੀ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਸਲਾਦ ਦੀ ਚਟਣੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ emulsifier ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਕ ਹੈ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਦੋ ਐਸਿਡ ਐਸਟਰ, ਐਸਿਡ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਐਸਟਰ ਅਤੇ ਲੇਸੀਥਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੋ ਮੈਚ, ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਮਲਸਰ, ਸਮਰੂਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਛੋਟੀ ਚਰਬੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੇਅਨੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਸਟਿੱਕੀ ਮਲਸਰ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਮਲਸਰ, ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਜੇਕਰ emulsifier ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ emulsifier ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਧੀਆ ਸਵਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਟਾਰਚ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੋਲਾਇਡ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ emulsifier ਅਤੇ thickener ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, emulsifier ਸਾਰੇ ਅੰਡੇ ਯੋਕ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਨਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਕੁੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਲਗਭਗ 015% ਹੈ. ਮੇਅਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਵੇਂ ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਇਨ-ਵਾਟਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਦਲਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਿਰਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਕੋਲੋਇਡ ਪੀਸਣ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਇਮੂਲਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੀਬਰ ਹਿਲਾ ਕੇ. ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵੈਕਿਊਮ emulsifier, ਮੇਅਨੀਜ਼ emulsifier, homogenizing ਮਸ਼ੀਨ emulsifier, vacuumizing, ਜਦਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿਰਕੇ, ਜਦਕਿ emulsification ਖੰਡਾ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਐਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8-10 ਐਮਪੀਏ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੁਝ ਸੰਚਾਲਨ ਬਿੰਦੂ ਹਨ:

① ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ

ਵੈਜੀਟੇਬਲ ਆਇਲ ਬੇਰੰਗ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਸਲਾਦ ਤੇਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਅੰਡੇ ਤਾਜ਼ੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸਾਲੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਅੰਡੇ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ

ਤਾਜ਼ੇ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਵਿੱਚ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਸੁੱਕੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਆਂਡੇ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਹਰਾਓ।

③ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿਲਾਓ

ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿਰਕੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕੱਚੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦਿਓ, ਸਭ ਨੂੰ ਬਲੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣਾ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ.

④ ਸੰਵੇਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ

ਰੰਗ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਹੈ, ਸੰਗਠਨ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਸਟਿੱਕੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

⑤ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕ

ਪਾਣੀ 8% - 25%, ਚਰਬੀ 50% - 80%, ਸੁਆਹ ਲਗਭਗ 214%, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਲਗਭਗ 3%।

⑥ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਜਦੋਂ ਅੰਡੇ ਦੀ ਜ਼ਰਦੀ ਵਿੱਚ ਲੇਸੀਥਿਨ + 2 ℃ ਅਤੇ -4 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 18℃ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ 30 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੋਕ ਦੇ ਕਣ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੇਅਨੀਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਫਾਈ, ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਸਿਹਤ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਸਾਲੇ ਸਰ੍ਹੋਂ, ਮਿਰਚ ਆਦਿ ਹਨ। ਸਰ੍ਹੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਡੇ ਦੀ ਜ਼ਰਦੀ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਹਿਲੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਸੀਮਾ, ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ

ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ

ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਕੋਈ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 100% ਫੈਲਾ ਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਿਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CIP/SIP ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ @whatsapp ਫੋਨ 15800211936 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ