ਵੈਕਿਊਮ ਐਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ

ਵੈਕਿਊਮ emulsification ਮਸ਼ੀਨਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ emulsification ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਆਸਾਨ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਲੋੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1. ਬੂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪੂਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਵ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ: 1, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਬੇਅਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਕਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਧਰ; 2, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਹੱਥੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।3। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਾ, ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ; 4. ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਹੈ; 5. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ, ਆਦਿ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ
ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਗੇ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਰ-ਕਾਨੂੰਨੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। . ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਪਲਾਈ, ਭੋਜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਆਦਿ, ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਇਮਲਸਿਡ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ), ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਫਿਸਲਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼, ਗੰਧ, ਅਚਾਨਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਿਚਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾ ਆਵੇ. ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ.
3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਮੀ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਓਪਰੇਟਰ ਰੀਸੈਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਭੁੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: 1. ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ; 3. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਜੇ ਵਾਟਰ ਰਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕਰੋ); 4. ਖਾਲੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੁੱਲੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੜੇ ਅਤੇ ਜੈਕਟ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; 5. ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਬੰਦ ਕਰੋ।