ਵੈਕਿਊਮ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਤਰਲ-ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਸ਼ੀਅਰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ emulsifying ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ emulsifying ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪਾਣੀ-ਇਨ-ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਇਨ-ਤੇਲ। emulsification ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਤਰਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜਾ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਚੋਲੇ ਪੁਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਟੇਟਰ ਗੈਪ, ਦੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਲ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਹਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ, ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਟਰ ਦੀ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦੀ ਗਤੀ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ (ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਟਰ ਸਥਿਰ ਹੈ)। ਜੇਕਰ ਵੇਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਇੰਪਿੰਗਿੰਗ ਰੇਡੀਅਲ ਫਲੋ ਤਰਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਪਤਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਹਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-18-2022